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一、定義

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。

二、分類

鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造2大類。

（一）普通砂型鑄造：利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

1、砂型(芯)鑄造方法

砂型可分為濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型。

2、砂芯制造方法

制造方法是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

（二）特種鑄造：按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

1、金屬模鑄造法

利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

2、脫蠟鑄造法

這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷(或硅溶膠[1] )的池中并待干，使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。其后鑄模需要多次加以高溫，增強硬度后方可用以鑄造。此方法具有良好的準確性，更可用作高熔點金屬(如鈦)的鑄造。但由于陶瓷價格頗高，而且制作需要多次加熱和復雜，故成本頗為昂貴。

劃重點：

我司集不銹鋼新材料及零部件研發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體，是中國最早使用離心鑄造生產(chǎn)分離機械零部件的供應商。

目前，公司有砂型鑄造與離心鑄造兩種鑄造方式，公司離心鑄造離心機械用轉(zhuǎn)鼓在細化領域的市場占有率達60%以上。同時通過引入先進的3D打印砂型，在國內(nèi)率先實現(xiàn)將3D打印技術(shù)與不銹鋼砂型鑄造制造高端復雜零部件相結(jié)合，研發(fā)生產(chǎn)各類不銹鋼、耐蝕合金等高復雜系數(shù)、多品種、小批量的鑄件產(chǎn)品。

公司現(xiàn)主要產(chǎn)品有：污水處理行業(yè)離心機用離心澆鑄關(guān)鍵部件，分布式燃汽輪機機匣，高強耐腐泵閥閥芯、葉輪等。

公司產(chǎn)品在軍工、環(huán)保、石油化工、食品機械、生物制藥、造紙設備等領域均被廣泛使用。